梅雨入り前の貴重な晴れ
ミヤマキリシマも肉眼で色ついてるのがわかる今日この頃
なかなか使う場面がなく
十数年屋根裏で
そしてようやく 出番
材は杉
製材されたままを生かそうと
張り切るも
これがのちのち苦しむ今回の課題へ
歪みやヒビがあって当たり前
まずは基準面を作って平面にし
そこから厚み、幅を予定寸法へが基本
でも今回やってみたかったことを
穴を開けたり
ここまでは思い通り
一通り板の加工は終わり
仮組してチェックチェック
これでオイル塗ってで完成でも十分OK
でも今回はやりたかったことを
と
鉄媒染で着色
はじめてにしてはいいかな？
イメージはもう少し黒くと思いましたが
使い込んでいけば自然といい色になっていくかな
ここはあまり作為を求めず
そしてここからが
苦難の連続でした～
上の仮組の画像で少し気付いた方
そう取っ手の下に四角い金属
杉の板でカラッからに乾いているので
衝撃で取っ手の取り付け穴から木口にヒビが入るかも？とも思い
補強とアクセントを求め造りこみ
まずは真鍮板をカット
しかし
ここからが大誤算
鉄を曲げる機械がないので
ひとまず
知り合いの板金屋さんでイメージを伝えれば簡単に曲がるだろうと
簡単に考えていたら実際は
うまく曲がらない．．．
コの長手部分が機械に干渉してくっきりは折り曲げられず
このことで さらなる沼へ
何とか角だけ折り目を付けるもここまでが限界 若干歪んでる～
さて困った
今回はここが見せ場
これがなければ
ただ一枚板に
穴開けて取って付けました
ぐらいで面白味もない
いろいろ試行錯誤の末
何とか許容範囲に
出来た！！
作り物はこんなイレギュラーもあたりまえだけど
ハマると危ない世界だ
こんな時に田舎には簡単に頼める方や鉄工所なんかないのがな～
そして
一枚板で製材したままだから
当然板は歪んでる
でもカタカタしないように
裏の歪み調整用シムも
真鍮板から切り出して成形
鉄工旋盤あれば丸棒に穴開けて必要な厚みを突っ切るだけ
精度もよくてピシャッといくのにね
何枚も重ねるのはカッコわるいし
鉄工旋盤やフライス盤、油圧プレスがあれば
もっと創作範囲も広くなるだろうけど
稼働は年数回あればいいほうかもしれないし
そんな設備投資は．．．キビシイよね
木工機械ですら毎日使うかと言われれば
使用頻度は少ないし
あ～鉄工旋盤とフライス盤と油圧プレス～ 欲しい
そしてイメージ通り完成
ミルの受けも
前回投稿のデザインとは違い
少しスタイリッシュかな
黒の鋳物取っ手
真鍮がよいアクセント
そしてこれから経年変化で
全体が馴染み
数年後、数十年経てばもっと雰囲気でるかな
いつの日かヴィンテージトレーへ
メンテナンス性がいいように簡単にバラせるように作りました
最大の難関でした 笑
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